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          木炭機炭化技術 與炭化原理
          發布時間:2020-07-03      作者:Admin           瀏覽:

          木炭機炭化技術  與炭化原理

          怎么把握木炭機炭化技能、木炭機炭化技能、可以說是木炭出產相當重要的一個環節、假如這個環節把握不好其它前面環節做的再好也沒用。所以炭化環節是每個運用木炭機、和從事木炭出產的人必需要把握的技能、可以不夸大的說、炭化技能直接決定了木炭技能的好與壞??墒翘炕寄芤鯓影盐?、要想把握炭化技能、就要先搞清楚炭化辦法都有些什么。炭化爐設備炭化的辦法多種多樣,根本可分為兩大類:內燃法、干餾法。炭化呢又分三個階段、炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻3個階段。炭化溫度應為550℃-600℃為宜。薪棒在入炭化爐設備時帶有8%左右的水分,這些水分是炭化的大敵。因為薪棒怕受潮。排潮時間一般為土窯10-15小時,窯為2-3.5小時,升溫時間長可避免薪棒受潮開裂,保證炭化質量。當爐溫升至300℃時,爐內可發生很多的可燃氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源。400℃以上為保溫煅燒階段,需密封無氧閉火??刹扇∽匀冀禍鼗蛩鋮s降溫。木炭出窯后要先通風后出炭,避免二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上,避免死灰復燃,發生火。在這里要說一下、木炭炭化的好壞與質料棒關系密切,一般要求質料棒密度應大于1。簡略的檢測辦法為:取一段成型后的質料棒放入水中,沉于水的比嚴重于1,漂浮的比重則小于1,比嚴重的密度則高,出產出的木炭質量好??赡芎芏嗳瞬幻靼?、炭化爐原理是什么、其實炭化爐原理說起來也簡略、首先點燃氣化爐里的可燃物(如鋸末、木材邊角料等),焚燒后所發生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等進程后,所發生的可燃性氣體,作為前期炭化的熱源,對單排或許雙排組合式果殼炭化爐里的1#、2#、3#、4#炭化管內質料(如稻殼、鋸末、秸稈粉、果殼、棕櫚殼、麻桿等)進行加熱炭化。炭化進程中所發生的煙氣全部收回,再經過噴淋、冷卻、凈化等進程,使發生的可燃氣體進行二次焚燒。按如此方法循環,利用自體發生的可燃氣焚燒自體,到達節能的作用。整個出產進程中無煙氣排放,到達國家環保要求。炭化爐設備的誕生不只保護了環境,還可以變廢為寶,給人們帶來財富,可謂是一舉多得的好設備。果殼炭化爐的運用,提高了設備的產量、縮短了炭化時間,出產環境無煙氣污染,節約能源變廢為寶。較終還要再說一下、影響炭化和出炭率的主要因素:質料的品種、密度,炭化溫度。木炭的成熟材越密質越好。炭化溫度低,出炭率會高,但出來的炭煙大,腐蝕性加大;炭化溫度高,木炭易碎易彎曲開裂;溫度區間是550℃-650℃,易碎性和固態碳含量之間的均衡性理想,優質炭的固態碳含量高于80%。以上是本次鞏義市中翼機械的所有內容。

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