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          木炭機之怎樣延長木炭燃燒時間
          發布時間:2020-07-29      作者:Admin           瀏覽:

          木炭機之怎樣延長木炭燃燒時間

          木炭機生產出來的木炭、一般可以燃燒多長時間、我們平談論木炭只關心其是否成型、含水量等情況、但卻忽略了木炭是否耐燒等情況。但其實這卻是一個非常重要的問題、那怎樣才能確保木炭的燃燒時間呢。首先提高機制木炭燃燒時間,較主要方法有2個,一個是提高制棒機的成型壓力,提高棒的密度和強度,二要靠提高燒窯的較終炭化溫度,并減慢升溫,降溫的速度,使得出來的成品高密度,高硬度,這二點也是提高機制木炭質量和價格的較主要方法。 這就要求木炭與空氣接觸的面積要相對的小,來延長木炭燃燒的時間。機制木炭的燃燒時間長,木炭的的質量就會越高,所以加快燃燒時間就要提高其密度和強度,還要看炭化的溫度,使得炭化出的木炭成品具有密度高,硬度高的特點,同時也能夠提高機制木炭機設備的質量。想要提高機制木炭的燃燒時間,就要對制棒機和炭化爐進行嚴格的把控,這樣生產出來的機制木炭密度高,硬度好,所以生產出來的機制木炭的燃燒時間也會延長。在這之后我們再來簡短的說一下如何改變木炭密度、其實想要制出好的碳棒、就必須掌握好三大要素。它們就是、原料、推進器、制棒溫度我們先來說說碳棒原料,雖然生產木炭的原料有很多,但是想要高質量的木炭就要挑選密度較大硬度較大的,這樣通過木炭機的加工生產出來的機制木炭密度也會相對較大,密度越大的薪棒燒制出來的木炭熱值越高、燃燒時間越長。在相同的燒制工藝中含木質素越多密度越大的原料生產出的木炭含炭量是越高的,品質也較好。然后是推進器,機制木炭機的配套設備推進器是否合格,也決定了棒的質量合格與否,推進器是一個易捐贈件,其頂端部分在高速轉動的過程中與原料接觸產生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下,生產出來的棒就達不到要求,甚至不出棒。此時,我們就應按廠家技術員傳授的方法對推進器進行修復,使其達到技術要求的指標。較后就是制棒溫度了,制棒機成型筒的溫度一般控制在260oC-300oC比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先,我們應該知道,對原料加溫的目的是使木質素軟化增加粘度,以便高壓成型。若溫度過高,則原料軟化過度,出棒速度雖快,但棒不結實,發軟。若過低,則原料粘度差,棒也不結實,易形成斷層裂縫。故使用秸稈木炭機時我們要反復摸索制棒的溫度在什么范圍內合適。一般說來,竹木原料的制棒溫度較低,掌握在260oC-300oC為宜,秸桿、稻殼可選擇300oC-320oC。當然其溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量,用同一種原料制棒,其溫度也有差別,主要靠操作人員靈活掌握。另外,棒外表面的顏色不必太深,棕黑色即可。以上是本次鞏義市中翼機械的所有內容。


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